Fraksionet e grimcave me përmasa nano rrisin ndjeshëm efektivitetin e bojrave mbrojtëse, veshjeve, abetareve dhe dylleve për metal.
Përdorimi i nanofletave grafeni për të përmirësuar ndjeshëm performancën është një fushë aplikimi relativisht e re, por me rritje të shpejtë në industrinë e bojrave.
Ndërsa përdorimi i tyre në produktet e mbrojtjes së metaleve është mjaft i ri - i komercializuar vetëm në vitet e fundit - nanofletat e grafenit (NNPs) janë provuar të kenë një ndikim të madh në vetitë e abetareve, veshjeve, bojrave, dyllit dhe madje edhe lubrifikantëve.Megjithëse raporti tipik i kontrollit të presionit varion nga disa të dhjetat në disa përqind, shtimi i saktë i GNP do të bëhet një shtesë shumëfunksionale që mund të zgjasë shumë jetën e shërbimit dhe qëndrueshmërinë e veshjes, të përmirësojë rezistencën kimike, rezistencën ndaj korrozionit, rezistencën ndaj oksidimit dhe gërryerjes. rezistencës.;madje ndihmon sipërfaqen të largojë me lehtësi ujin dhe papastërtitë.Përveç kësaj, GNP-të shpesh veprojnë si sinergjistë, duke ndihmuar suplementet e tjerë të punojnë në mënyrë më efektive në përqendrime më të ulëta pa sakrifikuar efektivitetin.Nanofletët e grafenit përdoren tashmë komercialisht në produktet e mbrojtjes së metaleve, duke filluar nga izoluesit, spërkatësit dhe dyllët e automobilave, deri tek abetaret dhe bojërat e përdorura nga prodhuesit e automjeteve, kontraktorët e ndërtesave dhe madje edhe konsumatorët.Më shumë aplikime (të tilla si abetare dhe bojëra kundër ndotjes/antikorozive detare) raportohen të jenë në fazat përfundimtare të testimit dhe pritet të tregtohen gjatë viteve të ardhshme.
Studiuesit në Universitetin e Mançesterit (Manchester, MB) ishin të parët që izoluan grafenin me një shtresë në vitin 2004, për të cilin ata u nderuan me Çmimin Nobel në Fizikë në vitin 2010.Nanofletët e grafenit - një formë shumështresore e grafenit e disponueshme nga shitës të ndryshëm me trashësi të ndryshme grimcash dhe madhësi mesatare - janë forma 2D të karbonit me madhësi të sheshtë/luspa.Ashtu si nanogrimcat e tjera, aftësia e GNP-ve për të ndryshuar dhe përmirësuar vetitë e produkteve makroskopike si p.sh. filmat polimer, pjesët plastike/përbërëse, veshjet dhe madje edhe betoni është krejtësisht jashtë proporcionit me madhësinë e tyre të vogël.Për shembull, gjeometria e sheshtë, e gjerë por e hollë e aditivëve GNP i bën ato ideale për të siguruar mbulim efektiv të sipërfaqes pa rritur trashësinë e veshjes.Anasjelltas, efektiviteti i tyre në përmirësimin e performancës së veshjes shpesh nënkupton që kërkohet më pak veshje ose mund të aplikohen veshje më të holla.Materiali GNP ka gjithashtu një sipërfaqe shumë të lartë (2600 m2/g).Kur shpërndahen siç duhet, ato mund të përmirësojnë ndjeshëm vetitë penguese të veshjeve ndaj kimikateve ose gazeve, duke rezultuar në mbrojtje të përmirësuar kundër korrozionit dhe oksidimit.Përveç kësaj, nga pikëpamja tribologjike, ato kanë prerje shumë të ulët të sipërfaqes, gjë që kontribuon në përmirësimin e rezistencës ndaj konsumit dhe koeficientit të rrëshqitjes, gjë që ndihmon për t'i dhënë veshjes rezistencë më të mirë ndaj gërvishtjeve dhe largon papastërtitë, ujin, mikroorganizmat, algat, etj. Duke marrë parasysh këto vetitë, është e lehtë të kuptosh pse edhe sasi të vogla të aditivëve GNP mund të jenë kaq efektive në përmirësimin e vetive të gamës së gjerë të produkteve që industria përdor çdo ditë.
Edhe pse ato, si nanogrimcat e tjera, kanë potencial të madh, izolimi dhe shpërndarja e nanofletave të grafenit në një formë që mund të përdoret nga zhvilluesit e bojës apo edhe formuluesit e plastikës nuk është e lehtë.Delaminimi i agregateve më të mëdha të nanogrimcave për shpërndarje efikase (dhe shpërndarje në produkte të qëndrueshme në raft) për përdorim në plastikë, filma dhe veshje ka rezultuar sfiduese.
Kompanitë tregtare GNP zakonisht ofrojnë morfologji të ndryshme (me një shtresë, me shumë shtresa, diametra mesatarë të ndryshëm dhe, në disa raste, me funksionalitet kimik të shtuar) dhe faktorë të ndryshëm formash (pluhur i thatë dhe i lëngshëm [me bazë tretës, me bazë uji ose rrëshirë bazuar] dispersione për sisteme të ndryshme polimerësh).Prodhuesit më të avancuar në komercializim thanë se kanë punuar ngushtë me formuluesit e bojës për të gjetur kombinimin më të mirë të vetive në raportet më efikase të hollimit për të përmirësuar cilësinë e bojës pa ndikuar negativisht në vetitë e tjera kryesore.Më poshtë janë disa kompani që mund të diskutojnë punën e tyre në fushën e veshjeve mbrojtëse për metalet.
Produktet e kujdesit të makinave ishin një nga aplikimet e para dhe më të rëndësishme të grafenit në industrinë e bojrave. Foto: Surf Protection Solutions LLC
Një nga aplikimet e para komerciale të produkteve të mbrojtjes së metalit të grafenit ishte në veshjet e automobilave.Qofshin të përdorura në formulime të lëngshme, aerosol ose dylli, këto produkte të kujdesit të makinave me performancë të lartë mund të aplikohen drejtpërdrejt në bojën ose kromin e makinës, duke përmirësuar shkëlqimin dhe thellësinë e imazhit (DOI), duke i bërë makinat më të lehta për t'u pastruar dhe duke ruajtur vetitë pastruese dhe zgjeruese.mbrojtja është shumë më e lartë se produktet konvencionale.Produktet e përmirësuara me GNP, disa prej të cilave u shiten drejtpërdrejt konsumatorëve dhe të tjerat shiten vetëm në sallone bukurie, konkurrojnë me produktet e pasuruara me qeramikë (okside) (që përmbajnë silicë, dioksid titani ose një përzierje të të dyjave).Produktet që përmbajnë GNP kanë performancë më të lartë dhe çmim më të lartë pasi ato ofrojnë disa përfitime të rëndësishme që veshjet qeramike nuk mund t'i ofrojnë.Përçueshmëria e lartë termike e grafenit shpërndan në mënyrë efektive nxehtësinë - një ndihmë për produktet e përdorura në kapuç dhe rrota - dhe përçueshmëria e lartë e tij elektrike shpërndan ngarkesat statike, duke e bërë më të vështirë ngjitjen e pluhurit.Me një kënd të madh kontakti (125 gradë), veshjet GNP rrjedhin më shpejt dhe me efikasitet, duke reduktuar pikat e ujit.Karakteristikat e shkëlqyera gërryese dhe penguese mbrojnë më mirë bojën nga gërvishtjet, rrezet UV, kimikatet, oksidimi dhe deformimi.Transparenca e lartë lejon që produktet me bazë GNP të ruajnë pamjen me shkëlqim dhe reflektues që është shumë e popullarizuar në këtë sektor.
Surface Protective Solutions LLC (SPS) nga Grafton, Wisconsin, një prodhues formulimi me një bazë të fortë në këtë segment tregu, shet një shtresë grafeni të qëndrueshme me bazë tretës që zgjat për vite dhe shet një bojë me bazë uji të përmirësuar me grafen.Serum për një kontakt të shpejtë që zgjat për disa muaj.Të dy produktet janë aktualisht në dispozicion vetëm për estetistët e trajnuar dhe të licencuar, megjithëse ka plane për të ofruar kozmetikë dhe produkte të tjera të kujdesit të mëvonshëm drejtpërdrejt për konsumatorët në të ardhmen e afërt.Aplikacionet e synuara përfshijnë makina, kamionë dhe motoçikleta, me produkte të tjera që thuhet se janë afër komercializimit për shtëpi dhe varka.(SPS ofron gjithashtu një produkt antimon/oksid kallaji që siguron mbrojtje ndaj rrezeve ultraviolet në sipërfaqe.)
“Dyllët dhe ngjitësit tradicionalë të karnaubës mund të mbrojnë sipërfaqet e lyera nga javë në muaj”, shpjegon Presidenti i SPS Brett Welsien.“Veshjet qeramike, të prezantuara në treg në mesin e viteve 2000, formojnë një lidhje më të fortë me nënshtresën dhe sigurojnë vite të tëra rezistencë ndaj UV dhe kimikateve, sipërfaqe vetëpastruese, rezistencë më të lartë ndaj nxehtësisë dhe mbajtje të përmirësuar të shkëlqimit.Megjithatë, dobësia e tyre janë njollat e ujit.bojë sipërfaqësore dhe njollat sipërfaqësore që testet tona kanë treguar se shkaktohen nga transferimi i dobët i nxehtësisë Shpejt përpara në 2015 kur filloi kërkimi mbi grafenin si një aditiv. Në vitin 2018 ne ishim kompania e parë në SHBA që lëshuam zyrtarisht një shtesë për bojë grafeni në proces gjatë zhvillimit të produkteve të kompanisë bazuar në GNP, studiuesit zbuluan se njollat e ujit dhe njollat sipërfaqësore (për shkak të kontaktit me jashtëqitjet e shpendëve, lëngjet e pemëve, insektet dhe kimikatet e forta) u reduktuan me një mesatare prej 50%, si dhe u përmirësuan rezistencën ndaj gërryerjes për shkak të në koeficientin më të ulët të fërkimit.
Applied Graphene Materials plc (AGM, Redcar, UK) është një kompani që furnizon dispersione GNP për një numër klientësh që zhvillojnë produkte për kujdesin e makinave.Prodhuesi 11-vjeçar i grafenit e përshkruan veten si një lider botëror në zhvillimin dhe aplikimin e dispersioneve të GNP në veshje, përbërje dhe materiale funksionale.Në fakt, AGM raporton se industria e bojrave dhe veshjeve aktualisht përbën 80% të biznesit të saj, me gjasë sepse shumë anëtarë të ekipit të saj teknik vijnë nga industria e bojrave dhe veshjeve, gjë që e ndihmon AGM të kuptojë pikat e dhimbjes së dy përpiluesve dhe përfundimisht . përdoruesit..
Halo Autocare Ltd. (Stockport, MB) përdor dispersionin Genable GNP të AGM në dy produkte dylli për kujdesin e makinave EZ.I lëshuar në vitin 2020, dylli grafeni për panelet e trupit kombinon dyllin karnauba T1, dyllin e bletës dhe vajin e arrave të frutave me polimere, agjentë lagështues dhe GNP për të ndryshuar sjelljen e ujit sipërfaqësor dhe për të siguruar mbrojtje afatgjatë, rruaza dhe filma të shkëlqyer uji, grumbullim të ulët të papastërtive. lehtë për t'u pastruar, eliminon jashtëqitjet e shpendëve dhe redukton shumë njollat e ujit.Dylli i rrotave me aliazh grafeni ka të gjitha këto përfitime, por është projektuar posaçërisht për temperatura më të larta, rritje të konsumit të rrotave dhe majat e shkarkimit.GNP i shtohet bazës së dyllrave mikrokristaline me temperaturë të lartë, vajrave sintetikë, polimereve dhe sistemeve të rrëshirës së shërueshme.Halo thotë se në varësi të përdorimit, produkti do të mbrojë rrotat për 4-6 muaj.
James Briggs Ltd. (Salmon Fields, MB), e cila e përshkruan veten si një nga kompanitë më të mëdha të kimikateve shtëpiake në Evropë, është një tjetër klient i AGM që përdor dispersione GNP për të zhvilluar abetaren e saj kundër korrozionit grafeni Hycote.Spërkatja e aerosolit me tharje të shpejtë pa zink ka ngjitje të shkëlqyeshme ndaj metaleve dhe plastikës dhe përdoret nga njerëz të tillë si dyqanet dhe konsumatorët për të ndaluar ose parandaluar korrozionin e sipërfaqeve metalike dhe për të përgatitur ato sipërfaqe për lyerje dhe veshje.Primeri siguron më shumë se 1750 orë mbrojtje nga korrozioni në përputhje me ASTM G-85, Shtojca 5, si dhe veti të shkëlqyera penguese dhe fleksibilitet pa plasaritje në testin e konit (ASTM D-522).jeta e abetares.AGM tha se ka punuar ngushtë me klientët gjatë procesit të zhvillimit të formulimit për të maksimizuar pronat e vlerës së shtuar duke kufizuar ndikimin në koston e produktit.
Numri dhe llojet e produkteve të kujdesit të makinave që rrisin GNP-në në treg po rriten me shpejtësi.Në fakt, prania e grafenit konsiderohet si një përfitim i madh i performancës dhe theksohet në grafikun e produktit.|James Briggs Ltd. (majtas), Halo Autocare Ltd. (lart djathtas) dhe Surface Protective Solutions LLCS Surface Protective Solutions LLC (poshtë djathtas)
Veshjet kundër korrozionit janë një zonë në rritje e aplikimit për GNP, ku nanogrimcat mund të zgjasin ndjeshëm intervalet e mirëmbajtjes, të zvogëlojnë dëmtimet nga korrozioni, të zgjasin mbrojtjen e garancisë dhe të ulin kostot e menaxhimit të aseteve.|Hershey Coatings Co., Ltd.
GNP-të po përdoren gjithnjë e më shumë në veshjet kundër korrozionit dhe abetare në mjedise të vështira (C3-C5).Adrian Potts, CEO i AGM, shpjegoi: "Kur përfshihet siç duhet në veshjet me bazë tretës ose ujë, grafeni mund të japë veti të shkëlqyera kundër korrozionit dhe të përmirësojë kontrollin e korrozionit."ndikim duke zgjatur jetëgjatësinë e aseteve, duke reduktuar frekuencën dhe koston e mirëmbajtjes së aseteve, dhe për produktet me bazë uji ose produktet që përmbajnë aditivë më toksikë si zinku nuk kërkohen ose përdoren më.zona e fokusit dhe mundësive gjatë pesë viteve të ardhshme.“Korrozioni është një punë e madhe, ndryshku nuk është një temë shumë e këndshme sepse përfaqëson përkeqësimin e aseteve të klientit, është një problem serioz”, shtoi ai.
Një klient i AGM që ka lançuar me sukses një abetare me spërkatje aerosol është Halfords Ltd. me bazë në Uashington, MB, një shitës kryesor britanik dhe irlandez i pjesëve të automjeteve, veglave, pajisjeve për kamping dhe biçikletave.Abetarja kundër korrozionit e grafenit e kompanisë është pa zink, duke e bërë atë më miqësore me mjedisin.Thuhet se ka ngjitje të shkëlqyeshme në sipërfaqet metalike, duke përfshirë çelikun e butë, aluminin dhe Zintecin, mbush papërsosmëritë e vogla të sipërfaqes dhe thahet në 3-4 minuta në një përfundim mat me rërë në vetëm 20 minuta.Ai gjithashtu kaloi 1750 orë spërkatje me kripë dhe testim koni pa plasaritje.Sipas Halfords, abetarja ka rezistencë të shkëlqyer ndaj rënies, lejon një thellësi më të madhe të veshjes dhe siguron veti të shkëlqyera penguese për të zgjatur ndjeshëm jetën e veshjes.Për më tepër, abetarja ka përputhshmëri të shkëlqyeshme me gjeneratën e fundit të bojrave me bazë uji.
Alltimes Coatings Ltd. nga Stroud, MB, një specialist në mbrojtjen nga korrozioni i çatisë metalike, përdor dispersione AGM në sistemet e saj të çatisë së lëngshme Advantage Graphene për ndërtesat industriale dhe tregtare.Produkti rrit peshën minimale të çatisë, është rezistent ndaj motit dhe ultravjollcës, pa tretës, komponime organike të paqëndrueshme (VOCs) dhe izocianate.Vetëm një shtresë aplikohet në një sipërfaqe të përgatitur siç duhet, sistemi ka rezistencë ndaj goditjes dhe elasticitet të lartë, shtrirje të shkëlqyer dhe pa tkurrje pas tharjes.Mund të aplikohet në një interval temperaturash 3-60°C/37-140°F dhe të riaplikohet.Shtimi i grafenit përmirëson ndjeshëm rezistencën ndaj korrozionit dhe produkti ka kaluar testin 10,000-orësh të spërkatjes neutrale të kripës (ISO9227:2017), duke zgjatur jetën e garancisë së Autotech nga 20 në 30 vjet.Pavarësisht se krijon një pengesë shumë efektive kundër ujit, oksigjenit dhe kripës, veshja mikroporoze është e frymëmarrjes.Për të lehtësuar disiplinën arkitekturore, Alltimes ka zhvilluar një kurrikulë sistematike për Zhvillimin e Vazhdueshëm Profesional (ZHP).
Blocksil Ltd. nga Lichfield, MB, e përshkruan veten si një kompani veshjesh me çmime që ofron zgjidhje të avancuara të kursimit të energjisë dhe punës për klientët në industrinë e automobilave, hekurudhave, ndërtimit, energjisë, detare dhe hapësirës ajrore.Blocksil punoi ngushtë me AGM për të zhvilluar një gjeneratë të re të veshjeve anti-korrozioni MT me një shtresë të sipërme të përforcuar me grafen për çelik strukturor në mjedise të hapura dhe gërryese.I disponueshëm në një larmi ngjyrash, sistemi me një shtresë të vetme pa VOC dhe tretës është jashtëzakonisht rezistent ndaj lagështirës dhe ka tejkaluar 11,800 orë testimi me spërkatje me kripë neutrale për 50% më shumë qëndrueshmëri se produktet e mëparshme.Në krahasim, Blocksil thotë se polivinilkloruri i paplastifikuar (UPVC) zakonisht zgjat 500 orë në këtë provë, ndërsa boja epoksi zgjat 250-300 orë.Kompania thotë gjithashtu se boja mund të aplikohet në çelik pak të lagur dhe parandalon depërtimin e ujit menjëherë pas aplikimit.I përshkruar si rezistent në sipërfaqe, ai do të ndryshket për sa kohë që mbeturinat e lirshme hiqen dhe kurohen pa nxehtësi të jashtme, në mënyrë që të mund të përdoret në terren.Veshja ka një gamë të gjerë aplikimi nga 0 në 60°C/32-140°F dhe ka kaluar teste të rrepta zjarri (BS476-3:2004, CEN/TS1187:2012-Testi 4 (përfshirë EN13501-5:2016-testin 4 4)) janë rezistente ndaj mbishkrimeve dhe kanë rezistencë të shkëlqyer ndaj rrezeve ultraviolet dhe motit.Veshja u raportua se ishte përdorur në shtyllat e lëshimit në RTÉ (Raidió Teilifís Éireann, Dublin, Irlandë) dhe në satelitët e komunikimit në Avanti Communications Group plc (Londër) dhe në shinat hekurudhore të kolonave të segmentuara dhe paralele (SSP), ku kaloi EN4554 -2:2013, R7 në HL3.
Një kompani tjetër që përdor veshje të përforcuara me GNP për të mbrojtur metalin është furnizuesi global i automobilave Martinrea International Inc. (Toronto), i cili përdor makina pasagjerësh të veshura me poliamid (PA, i quajtur edhe najloni) të përforcuar me grafen.(Për shkak të vetive të tij të mira termoplastike, furnizuesi i Montrealit GNP NanoXplore Inc. furnizoi Martinrea me një shtresë të plotë GNP/PA të përbërë.) Produkti raportohet se zvogëlon peshën me 25 përqind dhe ofron mbrojtje superiore ndaj konsumit, forcë superiore të përmirësuar dhe kimike të përmirësuar mbrojtjes.rezistenca nuk kërkon ndonjë ndryshim në pajisjet ose proceset ekzistuese të prodhimit.Martinrea vuri në dukje se performanca e përmirësuar e veshjes mund të zgjerojë aplikimin e saj në një gamë më të gjerë të komponentëve të automobilave, veçanërisht automjetet elektrike.
Me përfundimin e testeve të shumta afatgjata, mbrojtja detare nga korrozioni dhe anti-fouling ka të ngjarë të bëhet një aplikim i rëndësishëm i GNP.Aditivi i grafenit Talga Group Ltd. aktualisht po testohet në kushte reale të oqeanit në dy anije të mëdha.Një nga anijet sapo kishte përfunduar një inspektim 15-mujor dhe u tha se seksionet e veshura me primer të përforcuar GNP treguan rezultate të krahasueshme ose më të mira se mostrat origjinale pa përforcim, të cilat tashmë shfaqnin shenja korrozioni.|Targa Group Co., Ltd.
Shumë zhvillues të bojrave dhe prodhues të grafenit kanë punuar shumë në zhvillimin e veshjeve anti-korrozioni/anti-ndotës për industrinë detare.Duke pasur parasysh testimin e gjerë dhe afatgjatë të kërkuar për të marrë miratimin në këtë fushë, shumica e kompanive që intervistuam treguan se produktet e tyre janë ende në fazën e testimit dhe vlerësimit dhe marrëveshjet e moszbulimit (NDA) i pengojnë ata të diskutojnë punën e tyre në fushë.secili deklaroi se testet e kryera deri më sot kanë treguar përfitime të rëndësishme nga përfshirja e GNP-së në trotuaret detare.
Një kompani që nuk ishte në gjendje të përpunonte punën e saj është 2D Materials Pte me bazë në Singapor.Ltd., e cila filloi të prodhojë GNP në një shkallë laboratorike në 2017 dhe në një shkallë komerciale vitin e kaluar.Produktet e saj të grafenit janë të dizajnuara posaçërisht për industrinë e bojrave dhe kompania tha se ka punuar me dy nga furnizuesit më të mëdhenj të veshjeve detare kundër korrozionit që nga viti 2019 për të zhvilluar bojëra dhe veshje për këtë sektor.2D Materials tha gjithashtu se po punon me një kompani të madhe çeliku për të inkorporuar grafen në vajrat që përdoren për të mbrojtur çelikun gjatë transportit dhe ruajtjes.Sipas Chwang Chie Fu, një ekspert në aplikimin e materialeve 2D, "grafeni ka ndikimin më të madh në veshjet funksionale".“Për shembull, për veshjet kundër korrozionit në industrinë detare, zinku është një nga përbërësit kryesorë.Grafeni mund të përdoret për të reduktuar ose zëvendësuar zinkun në këto veshje.Shtimi i më pak se 2% grafen mund të rrisë ndjeshëm jetëgjatësinë e këtyre veshjeve, që do të thotë se kjo e bën atë një propozim me vlerë shumë tërheqëse që është e vështirë të refuzohet.”
Talga Group Ltd. (Perth, Australi), një kompani anode baterish dhe grafeni e themeluar në vitin 2010, njoftoi në fillim të këtij viti se aditiv i saj grafeni Talcoat për abetare ka treguar rezultate pozitive në testet e oqeanit në botën reale.Aditivi është formuluar posaçërisht për përdorim në veshjet detare për të përmirësuar rezistencën ndaj korrozionit, për të zvogëluar humbjen e bojës në ekosistemet ujore dhe për të përmirësuar performancën duke rritur intervalin e dokut të thatë.Veçanërisht, ky aditiv i shpërndarë në të thatë mund të inkorporohet në veshjet in situ, gjë që përfaqëson një zhvillim të rëndësishëm tregtar të produkteve GNP, të cilat zakonisht ofrohen si dispersione të lëngshme për të siguruar përzierje të mirë.
Në vitin 2019, aditivi u përzie paraprakisht me një abetare epokside me dy paketime nga një furnizues kryesor i veshjes dhe u aplikua në bykun e një anijeje të madhe kontejnerësh 700m²/7535ft² si pjesë e një prove në det për të vlerësuar performancën e veshjes në mjedise të ashpra detare.(Për të siguruar një bazë realiste, një abetare e etiketuar tradicionale u përdor diku tjetër për të dalluar secilin produkt. Të dy primerët u lyen më pas.) Në atë kohë, ky aplikacion konsiderohej aplikacioni më i madh i grafenit në botë.Anija iu nënshtrua një inspektimi 15-mujor dhe seksionet e veshura me primer të përforcuar GNP raportohet se performuan të krahasueshme ose më mirë se linja bazë pa përforcim, i cili tashmë tregonte shenja korrozioni.Testi i dytë përfshinte që aplikuesi i bojës të përziente aditivin pluhur GNP në vend me një bojë tjetër epokside me dy paketime nga një furnizues tjetër kryesor i bojës dhe ta spërkatte atë në një pjesë të konsiderueshme të një kontejneri të madh.Dy procese gjyqësore janë ende në vazhdim.Talga vuri në dukje se kufizimet e udhëtimit të lidhura me pandeminë vazhduan të ndikojnë në udhëtimet ndërkombëtare, duke vonuar lajmet se si po funksionon mbulimi në anijen e dytë.E inkurajuar nga këto rezultate, Talga thuhet se po zhvillon veshje detare kundër ndotjes, veshje anti-mikrobike për metalin dhe plastikën, veshje kundër korrozionit për pjesët e mëdha metalike dhe veshje penguese për ambalazhet plastike.
Projekti i zhvillimit të GNP-së i shpallur në mars nga Laboratori i Kërkimit të Materialeve të Avancuara Toray Industries, Inc. (Tokio), tërhoqi interesin e zhvilluesve të formulimeve të veshjes, duke përfshirë krijimin e një zgjidhjeje grafeni me shpërndarje ultrafine, e cila thuhet se shfaq rrjedhshmëri të shkëlqyer.Përçueshmëri e lartë e kombinuar me përçueshmëri të lartë elektrike dhe termike.Çelësi i zhvillimit është përdorimi i një polimeri unik (të paemërtuar) që thuhet se kontrollon viskozitetin duke penguar grumbullimin e nanofletave të grafenit, duke zgjidhur kështu problemin e kahershëm të krijimit të dispersioneve GNP shumë të përqendruara.
Krahasuar me dispersionet konvencionale të GNP, produkti i ri me lëngshmëri të lartë të Toray, i cili përmban një polimer unik që kontrollon viskozitetin duke parandaluar grumbullimin e nanogrimcave të grafenit, prodhon dispersione GNP shumë të përqendruara, ultra të imta me përçueshmëri të lartë termike dhe elektrike dhe rrjedhshmëri të shtuar për lehtësinë e trajtimit dhe përzierjen.|Torey Industries Co., Ltd.
“Grafeni më i hollë tenton të grumbullohet më lehtë, gjë që redukton rrjedhshmërinë dhe e bën më të vështirë aplikimin e produkteve të përziera me dispersion”, shpjegon studiuesi i Toray, Eiichiro Tamaki.“Për të shmangur problemin e ngjitjes, nanopllakat zakonisht hollohen në një zgjidhje me përqendrim të ulët.Megjithatë, kjo e bën të vështirë arritjen e përqendrimit të mjaftueshëm për të përfituar plotësisht nga grafeni.”Dispersion ultra i imët GNP dhe rrjedhshmëri e rritur për lehtësinë e trajtimit dhe përzierjes.Aplikimet fillestare thuhet se përfshijnë bateri, qarqe elektronike për printim dhe veshje kundër korrozionit për të parandaluar depërtimin e ujit dhe oksigjenit.Kompania ka hulumtuar dhe prodhuar grafen për 10 vjet dhe pretendon se ka zhvilluar teknologjinë e shpërndarjes për ta bërë grafenin më të përballueshëm.Studiuesit besojnë se polimeri unik ndikon si në vetë nanofletët ashtu edhe në mjedisin e shpërndarjes, vuri në dukje Tamaki, duke thënë se funksionon veçanërisht mirë me tretës shumë polare.
Duke pasur parasysh të gjitha përfitimet e mundshme që ofron GNP, nuk është për t'u habitur që mbi 2,300 patenta të lidhura me GNP janë lëshuar për bizneset dhe akademinë.Ekspertët parashikojnë rritje të konsiderueshme për këtë teknologji, duke thënë se ajo do të prekë më shumë se 45 industri, duke përfshirë bojërat dhe veshjet.Disa faktorë të rëndësishëm që pengojnë rritjen eliminohen.Së pari, shqetësimet për mjedisin, shëndetin dhe sigurinë (EHS) mund të jenë një problem për nanogrimcat e reja pasi miratimi rregullator (p.sh. sistemi REACH (regjistrimi, vlerësimi, autorizimi dhe kufizimi i kimikateve) i Bashkimit Evropian) lehtësohet.Përveç kësaj, një numër furnizuesish kanë testuar gjerësisht materialet përforcuese të GNP për të kuptuar më mirë se çfarë ndodh kur spërkatet.Prodhuesit e grafenit janë të shpejtë për të vënë në dukje se për shkak se GNP është bërë nga grafiti mineral natyral, procesi i tyre është në thelb më miqësor ndaj mjedisit se shumë aditivë të tjerë.Sfida e dytë është marrja e mjaftueshme me një çmim të përballueshëm, por kjo po trajtohet gjithashtu pasi prodhuesit zgjerojnë sistemet e tyre të prodhimit.
"Pengesa kryesore për futjen e grafenit në industri ka qenë kapaciteti prodhues i prodhuesve të grafenit, i kombinuar me koston historikisht të lartë të produktit," shpjegon Tarek Jalloul nga Lead Carbon Technologies, një projekt teknologjik NanoXplore.“Këto dy pengesa janë duke u kapërcyer dhe produktet e përmirësuara me grafen po hyjnë në fazën komerciale ndërsa hendeku i fuqisë dhe çmimeve po ngushtohet.Për shembull, kompania ime u themelua në vitin 2011 dhe tani mund të prodhojë 4000 t/t në vit, sipas IDTechEx Research (Boston), ne jemi prodhuesi më i madh i grafenit në botë.Objekti ynë i ri i prodhimit është plotësisht i automatizuar dhe ka një strukturë modulare që mund të përsëritet lehtësisht nëse nevojitet zgjerim.Një tjetër pengesë e madhe për aplikimet industriale të grafenit është mungesa e miratimit rregullator, por kjo po ndodh tani.”
"Vetitë e ofruara nga grafeni mund të kenë një ndikim të madh në industrinë e bojrave dhe veshjeve," shton Velzin.“Ndërsa grafeni ka një kosto më të lartë për gram sesa aditivët e tjerë, ai përdoret në sasi kaq të vogla dhe ofron përfitime aq pozitive sa që kostoja afatgjatë është e përballueshme.zhvillojnë ?veshje grafeni??
"Kjo gjëra funksionon dhe ne mund të tregojmë se është vërtet e mirë," shtoi Potts."Shtimi i grafenit në një recetë, edhe në sasi shumë të vogla, mund të sigurojë veti transformuese."
Peggy Malnati is a regular contributor to PF’s sister publications CompositesWorld and MoldMaking Technology magazines and maintains contact with clients through her regional office in Detroit. pmalnati@garpub.com
Maskimi përdoret në shumicën e operacioneve të përfundimit të metaleve ku duhet të përpunohen vetëm disa zona të sipërfaqes së pjesës.Në vend të kësaj, maskimi mund të përdoret në sipërfaqet ku trajtimi nuk kërkohet ose duhet të shmanget.Ky artikull mbulon shumë aspekte të maskimit të përfundimit të metalit, duke përfshirë aplikimet, teknikat dhe llojet e ndryshme të maskimit të përdorur.
Përmirësimi i ngjitjes, rritja e rezistencës ndaj korrozionit dhe fshikëzave dhe ndërveprimi i reduktuar i veshjes me pjesët kërkojnë trajtim paraprak.
Koha e postimit: Nëntor-28-2022